详细说明

　　一. 概要

　　卧式砂磨机是研磨缸体呈水平状的可连续生产的研磨分散设备，它适用于对固、液两相悬浮体进行超细研磨及分散。

　　工作原理：主电机通过V型皮带，带动主轴转子做高速转动，而转子上的分散装置(磨盘)，带动研磨介质高速运动从而产生极大的冲击、摩擦和剪切力，使物料得以被充分研磨和分散。

　　该机采用了精密可靠的双端面机械密封，具有高度的可靠性和耐用性。研磨缸体完全封闭，避免空气的混入，防止了气泡的产生和溶剂的挥发，减少了环境污染。

　　该机分离系统采用转子、缝隙筒、分离器技术，在研磨机运行过程中，空心转子和主轴一起旋转;研磨介质在离心力的作用下甩出空心转子，位于空心转子内的分离器几乎不受磨损，过流面积大，分离效果好，设备工作寿命长;超大面积缝隙筒分离器利用动态分离离心力分离原理，可以使用极小的研磨介质，在大流量状态下不会发生出料口堵塞，散热好，产品粒度分布窄，产品细度可达到微米级或亚微米级。

　　二、技术参数

　　1、主电机功率：22KW/37KW

　　2、研磨缸容积：30L/50L

　　3、主轴转速：1000RPM/900 RPM

　　4、冷却水耗量：<2M³/h

　　5、供气压力：2—6bar

　　6、研磨介质装填量：≥80%

　　7、研磨介质直径：φ0.6-0.8/0.8-1.0㎜

　　8、研磨介质材质：95%纯锆珠

　　9、产量范围：500-1000KG/每天, 500-2000KG/每天

　　10、整机重量：WS30  1500KG/ WS50  2000KG

　　三、机器安装

　　1、机器外形尺寸：WS30   1700×1100×1750

　　WS50   2100×1300×1850

　　2、吊装

　　利用4个吊环螺栓作为提升支撑点进行安装作业

　　3、就位

　　电气控制柜必须安装在爆炸危险之外的地方。

　　本机无需打专门的基础，只需在坚固的地面上将该机按放水平即可。

　　4、辅助系统

　　1)冷却水系统

　　本机采用了研磨缸体外夹套水冷却设计，使工作中产生的热量能快速排出，水的消耗量随水温、产品细度要求、物料粘度、硬度、研磨介质填充量而增减。接至开式排水槽以便目测检查冷却水流动情况。排水管最小直径2寸，冷却水压力不低于2KG/cm²。如果被淹没物料对温度特别敏感时应加装制冷装置。

　　2)压缩空气

　　本机使用压缩空气，用于提高机械密封背压增强其可靠性和隔膜泵的运作，用内径6㎜气管与机内调压阀进气接头相连即可，进气管应加一控制阀。

　　3)电气系统

　　用户带配装总供电线路至本机控制柜及本机控制柜至主电机和泵电机的电力线，这些电线的截面积应符合有关规定，控制柜和按钮箱配线均已有制造厂配好。

　　主电机旋转方向必须按标记的方向，即打开后罩，面对皮带轮为顺时针。

　　四、保护及注意事项：

　　为了保证设备正常运行，本设备装有进料压力、出料温度、压缩空气的自控连锁安全装置，可有效保证设备安全系数正常运转。

　　注意事项：

　　1、当实施维修、观察、检查时要关掉主开关并悬挂有警示标志的标志牌。

　　2、当打开设备进行维修工作时，要严格确保在错按按钮箱上任一按钮时，电机不能启动。

　　3、不要更换修改控制柜和按钮箱内的接线。

　　4、不要触到工作中的运转部件。

　　5、保持皮带松紧适当，皮带太松会导致过热并可能故障和事故。

　　6、维持适当的润滑油液面或溶剂液面，无冷却的机械密封导致过热，并可能故障或事故。

　　7、无冷却水不要开动砂磨机，研磨缸中没有物料时不要启动主电机，以免发生事故。

　　8、保持设备清洁，定期清理在设备表面、电机、电器元件上的灰尘。

　　9、应定期检查测试接地装置，只有良好的接地才能保障不产生漏电和静电，以防事故发生。

　　10、在设备使用和维护保养过程中应严格按规程操作

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